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1、 制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)檢漏
(1) 用觀察檢漏法對制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)進行檢漏
在觀察過程中若發(fā)現(xiàn)何處有油潰,即可定此處泄漏。用膠條貼在旁邊的管道上,以記錄泄漏的具體位置,以便維修。
(2) 使用電子鹵素檢漏儀對制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)進行檢漏
在檢漏過程中若出現(xiàn)電子鹵素檢漏儀的指示燈閃亮或其蜂鳴器鳴叫,即可判定泄漏點。用膠條貼在管道旁邊,以記錄泄漏的具體位置,以便維修。
(3) 利用壓力檢漏法對制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)進行檢漏
① 向制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)內(nèi)充入表壓為0.8~1MPa的氮氣。用肥皂水對制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)疑漏點進行涂抹,仔細觀察其疑漏點有無氣泡冒出,若有氣泡冒出,則說明此處是泄漏點。用膠條貼在泄漏點附近的管道上,以記錄泄漏的具體位置,以便維修。
② 在沒有找出明顯的泄漏點的情況下,記下此時制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)試漏氮氣的表壓力,在 24 h后,再來觀察其壓力,若24 h后,其壓力沒有明顯的變化,則說明制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)密閉良好;若24 h后,其壓力有明顯的變化,則說明制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)有泄漏處,須再次進行檢漏。
2、制冷設(shè)備制冷劑的充注
分體式制冷設(shè)備的充氟操作,有高壓充注液體制冷劑和低壓充注氣體制冷劑兩種方法。高壓充注液體制冷劑的方法多用于制冷設(shè)備生產(chǎn)過程中的制冷劑加注或用于大型空調(diào)機組大修后重新加注制冷劑的操作。低壓充注氣體制冷劑的方法多用于大型制冷設(shè)備的補充操作或一般家用制冷設(shè)備的制冷劑重新充注。分體式制冷設(shè)備的充注操作方法如下:
(1) 從制冷設(shè)備高壓側(cè)充注制冷劑的方法(稱重法>
(2) 從制冷設(shè)備低壓側(cè)充注制冷劑的方法
3、制冷設(shè)備冷凍潤滑油的充注
制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)壓縮機中冷凍潤滑油的充注,一般采取更換冷凍潤滑油的方法。其操作方法是:
(1) 將壓縮機與制冷系統(tǒng)斷開,拆下壓縮機,將其倒置,把機殼內(nèi)變質(zhì)的冷凍潤滑油倒入事先準備好的容器中,測置出冷凍潤滑油的容積。
(2) 然后以此為依據(jù),將新的冷凍潤滑油倒入一個干凈的大口玻璃瓶盛油容器中,重新加注 冷凍潤滑油的質(zhì)量,應(yīng)比原有質(zhì)量增加10%左右。
(3) 在壓縮機的排氣管上接一只復(fù)式三通修理閥,連接時把三通修理閥的中間管道與壓縮 機排氣管相連,左側(cè)的管道放入盛有冷凍潤滑油的容器中,右側(cè)管道與真空泵相連。
(4) 將三通修理閥左側(cè)閥門關(guān)閉,右側(cè)閥門打開,然后起動真空泵運行。
(5) 真空泵運行5?10 min左右停機,關(guān)閉右側(cè)閥門,打開左側(cè)閥門,冷凍潤滑油在壓縮機內(nèi)外壓差作用下流入壓縮機內(nèi),待容器中冷凍潤滑油全部流入壓縮機內(nèi)時,加油工作結(jié)束。
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